Ahoj! Ako dodávateľ medených chladičov pre 3D tlač sa ma často pýtajú na rozsah veľkostí týchto šikovných malých zariadení. Tak som si myslel, že si nájdem pár minút, aby som ti to rozobral.
Najprv si povedzme, čo je medený chladič a prečo je pre nich 3D tlač taká hra – menič. Chladič je zariadenie, ktoré pomáha odvádzať teplo z elektronických komponentov. Meď je vynikajúcou voľbou pre chladiče, pretože má vysokú tepelnú vodivosť, čo znamená, že dokáže rýchlo prenášať teplo zo zdroja.
3D tlač na druhej strane umožňuje vysoký stupeň prispôsobenia. Na rozdiel od tradičných výrobných metód dokáže 3D tlač vytvárať zložité geometrie, ktoré sú optimalizované na prenos tepla. To znamená, že môžeme navrhnúť chladiče, ktoré sú efektívnejšie a zmestia sa do úzkych priestorov.
Teraz k rozsahu veľkostí. Veľkosť 3D tlačeného medeného chladiča sa môže značne líšiť v závislosti od jeho zamýšľanej aplikácie. Pre elektroniku v malom meradle, ako sú smartfóny alebo nositeľné zariadenia, môžeme vytlačiť chladiče, ktoré majú dĺžku, šírku a výšku len niekoľko milimetrov. Tieto malé chladiče sú rozhodujúce pre udržanie vnútorných komponentov týchto zariadení v chlade, najmä keď sú výkonnejšie a generujú viac tepla.
Na druhom konci spektra, pre priemyselné aplikácie, ako sú veľké servery alebo výkonová elektronika, dokážeme vyrobiť chladiče s veľkosťou niekoľkých centimetrov alebo dokonca metrov. Tieto väčšie chladiče musia byť schopné zvládnuť značné množstvo tepla, takže majú často zložitejšie štruktúry a väčšie plochy na uľahčenie lepšieho odvodu tepla.
Jednou z výhod 3D tlače je, že v skutočnosti nie sme limitovaní veľkosťou tak ako tradičná výroba. Pri tradičných metódach často existujú obmedzenia súvisiace s nástrojmi a veľkosťou výrobného zariadenia. Ale s 3D tlačou, pokiaľ naša tlačiareň zvládne objem, môžeme vytvoriť chladiče takmer akejkoľvek veľkosti.
Pozrime sa bližšie na faktory, ktoré ovplyvňujú veľkosť 3D tlačeného medeného chladiča.
Požiadavky na dizajn
Dizajn elektronického zariadenia, v ktorom bude chladič použitý, je hlavným faktorom. Ak má zariadenie veľmi kompaktný dizajn, chladič sa musí zmestiť do dostupného priestoru. To môže znamenať vytvorenie chladiča s jedinečným tvarom alebo menšou celkovou veľkosťou. Napríklad v notebooku musí byť chladič navrhnutý tak, aby sa zmestil okolo iných komponentov, ako je základná doska a batéria.
Potreby odvádzania tepla
Úlohu zohráva aj množstvo tepla, ktoré zariadenie vytvára. Ak zariadenie generuje veľké množstvo tepla, na efektívne rozptýlenie tohto tepla bude potrebný väčší chladič s väčšou plochou. To je dôvod, prečo servery, ktoré generujú veľa tepla vďaka svojim vysoko výkonným procesorom a viacerým komponentom, často potrebujú veľké chladiče.
Výrobné obmedzenia
Hoci 3D tlač ponúka väčšiu flexibilitu ako tradičné metódy, stále existujú určité výrobné obmedzenia. Veľkosť objemu zostavy 3D tlačiarne je zjavným obmedzením. Ak tlačiareň dokáže vytvárať objekty iba v určitom objeme, veľkosť chladiča bude zodpovedajúcim spôsobom obmedzená. Veľkosť môžu ovplyvniť aj materiálové vlastnosti medi použitej pri 3D tlači. Pri veľmi veľkých chladičoch musíme zabezpečiť, aby sa meď dala vytlačiť rovnomerne bez akýchkoľvek defektov.
Teraz by som rád spomenul niektoré súvisiace služby 3D tlače, ktoré by vás mohli zaujímať. Ak nehľadáte špeciálne medené chladiče, ponúkame tiež3D tlač z hliníkovej zliatiny SLM. Zliatiny hliníka sú tiež skvelé na odvod tepla a možno ich použiť v rôznych aplikáciách. A ak máte záujem o ďalšie techniky 3D tlače kovov, mámeSLS 3D tlač Metalk dispozícii tiež. Samozrejme, ak ste tu pre medené chladiče, môžete si pozrieť našeMedený chladič pre 3D tlačservisnej stránke.
Na záver, rozsah veľkostí 3D tlačených medených chladičov je pomerne široký, od niekoľkých milimetrov po niekoľko metrov. Či už potrebujete malý chladič pre spotrebiteľské zariadenie alebo veľký chladič pre priemyselné použitie, máme pre vás všetko. Ak hľadáte vysokokvalitné medené chladiče s 3D tlačou, neváhajte a oslovte. Môžeme s vami spolupracovať na návrhu a výrobe dokonalého chladiča pre vaše špecifické potreby. Začnime rozhovor a uvidíme, ako vám môžeme pomôcť vyriešiť vaše problémy s rozptylom tepla.
Referencie
- "Technológie aditívnej výroby: 3D tlač, rýchle prototypovanie a priama digitálna výroba" od Iana Gibsona, Davida W. Rosena a Brenta Stuckera.
- „Príručka tepelného manažmentu pre elektronické systémy“ od Raviho Prashera.
